Felületkezelő ipar

  A galvanizált termékek felületét alaposan elő kell kezelni a galvanizálás előtt. A zsírtalanítás és a maratás elengedhetetlen folyamatok, és egyes fémfelületeket alaposan meg kell tisztítani a kezelés előtt. Az APG-t széles körben használják ezen a területen.

Az APG alkalmazása tisztításban és zsírtalanításban fémbevonatolás és galvanizálás előtt és után. Az egykomponensű felületaktív anyagok tisztítás után nyilvánvaló maradványokkal rendelkeznek, amelyek nem felelnek meg a bevonat előtti zsírtalanítás követelményeinek (mesterséges olajfoltok tisztítási aránya ≥98%). Ezért a fémtisztító szerek teljesítményének javítása érdekében alkil-poliglükoziddal kell keverni őket. Az APG 0814 és az izomer C13 polioxietilén-éter keverékének tisztító hatása nagyobb, mint az AEO-9 és az izomer C13 polioxietilén-éter keverékéneké. A kutatók szűrővizsgálaton és ortogonális kísérleten keresztül sorozatvizsgálatot végeztek. Az APG0814-et AEO-9-cel, izomer C13 polioxietilén-éterrel, K12-vel kombinálták, és szervetlen bázisokat, építőanyagokat stb. adtak hozzá. Környezetbarát, foszformentes zsíroldó port állítanak elő, amelyet fémfelületek tisztítására lehet alkalmazni. Átfogó teljesítménye összehasonlítható a piacon kapható BH-11-gyel (foszfor alapú zsíroldó szer). A kutatók számos, biológiailag lebomló felületaktív anyagot választottak ki, mint például az APG, AES, AEO-9 és a teaszaponin (TS), és ezeket összekeverve egy környezetbarát, vízbázisú mosószert fejlesztettek ki, amelyet a fémbevonatok előkészítésében használnak. A kutatás azt mutatja, hogy... Az APG C12~14/AEO-9 és az APG C8~10/AEO-9 szinergikus hatást fejt ki. Az APGC12~14/AEO-9 elegyítése után a CMC-értéke 0,050 g/l-re, az APG C8~10/AEO-9 elegyítése után pedig 0,025 g/l-re csökken. Az AE0-9/APG C8~10 tömegaránya a legjobb készítmény. 1 m(APG C8~10): m(AEO-9) = 1:1, a koncentráció 3 g/l, és hozzáadott Na...₂CO₃összetett fémtisztító szer segédanyagaként a mesterséges olajszennyezés tisztítási aránya elérheti a 98,6%-ot. A kutatók a felületkezelés tisztítóképességét is vizsgálták 45# acélon és HT300 szürkeöntvényen, az APG0814, a Peregal 0-10 és a polietilénglikol-oktil-fenil-éter nemionos felületaktív anyagok magas homályosodási pontján és tisztítóképességén, valamint az anionos felületaktív anyagok AOS magas tisztítóképességén.

Az egykomponensű APG0814 tisztítóképessége közel van az AOS-hez, valamivel magasabb, mint a Peregal 0-10-é; az előbbi kettő CMC-értéke 5 g/l-rel alacsonyabb, mint az utóbbié. Négyféle felületaktív anyaggal keverve, rozsdagátlókkal és egyéb adalékanyagokkal kiegészítve egy hatékony és környezetbarát, szobahőmérsékletű, vízbázisú olajfolt-tisztító szert kapunk, amelynek tisztítóhatékonysága meghaladja a 90%-ot. Ortogonális és feltételes kísérletek sorozatán keresztül a kutatók számos felületaktív anyag hatását vizsgálták a zsírtalanító hatásra. A szignifikáns sorrend a K12>APG>JFC>AE0-9, az APG jobb, mint az AEO-9, és a legjobb formulát a K12 6%, AEO-9 2,5%, APG 2,5%, JFC 1% alkotja, egyéb adalékanyagokkal kiegészítve. A fémfelületeken lévő olajfoltok eltávolítási sebessége meghaladja a 99%-ot, környezetbarát és biológiailag lebomló. A kutatók az erős detergens hatású és jó biológiai lebonthatóságú nátrium-lignoszulfonátot választják az APGC8-10-zel és az AEO-9-cel való keveréshez, és a szinergia jó.

Alumíniumötvözet tisztítószer. Kutatók kifejlesztettek egy semleges tisztítószert alumínium-cink ötvözetekhez, amely az APG-t etoxi-propiloxival, C8~C10 zsíralkohollal, zsír-metiloxiláttal (CFMEE) és 3%~5% NPE-vel, valamint alkohollal, adalékanyagokkal stb. kombinálja. Emulgeáló, diszpergáló és penetráló, zsírtalanító és viaszmentesítő funkciókkal rendelkezik, így semleges tisztítást biztosít, és nem okoz korróziót vagy elszíneződést az alumíniumon, cinken és ötvözeteken. Magnézium-alumíniumötvözet tisztítószert is kifejlesztettek. A kutatások azt mutatják, hogy az izomer alkohol-éter és az APG szinergikus hatást fejt ki, vegyes monomolekuláris adszorpciós réteget képez, és vegyes micellákat képez az oldat belsejében, ami javítja a felületaktív anyag és az olajfolt kötőképességét, ezáltal javítva a tisztítószer tisztítóképességét. Az APG hozzáadásával a rendszer felületi feszültsége fokozatosan csökken. Amikor az alkil-glikozid hozzáadott mennyisége meghaladja az 5%-ot, a rendszer felületi feszültsége nem változik jelentősen, és az alkil-glikozid hozzáadott mennyisége előnyösen 5%. A tipikus képlet: etanol-amin 10%, izo-tridecil-alkohol polioxietilén-éter 8%, APG08105%, kálium-pirofoszfát 5%, Tetranátrium-hidroxi-etil-difoszfonát 5%, nátrium-molibdát 3%, propilénglikol-metil-éter 7%, víz 57%,A tisztítószer gyengén lúgos, jó tisztítóhatással rendelkezik, alacsony a magnézium-alumíniumötvözet korrozív hatása, könnyen lebomlik biológiailag és környezetbarát. Ha a többi komponens változatlan marad, az ötvözet felületének érintési szöge 61°-ról 91°-ra nő, miután az izotridekanol-polioxietilén-étert APG0810-zel helyettesítették, ami azt jelzi, hogy az APG0810 tisztítóhatása jobb, mint az előbbié.

Ezenkívül az APG jobb korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik az alumíniumötvözetekhez képest. Az APG molekulaszerkezetében található hidroxilcsoport könnyen reakcióba lép az alumíniummal, kémiai adszorpciót okozva. A kutatók számos általánosan használt felületaktív anyag korróziógátló hatását vizsgálták alumíniumötvözetekre. Savas, 2 pH-értékű körülmények között az APG (C12~14) és a 6501 korróziógátló hatása jobb. Korróziógátló hatásuk sorrendje: APG>6501>AEO-9>LAS>AES, amelyek közül az APG és a 6501 a jobb.

Az APG korróziós mennyisége az alumíniumötvözet felületén mindössze 0,25 mg, de a másik három felületaktív oldat, a 6501, az AEO-9 és az LAS körülbelül 1-1,3 mg. Lúgos pH-érték mellett az APG és a 6501 korróziógátló hatása jobb. Emellett lúgos körülmények között az APG koncentrációs hatást is mutat.

A 0,1 mol/l koncentrációjú NaOH oldatban a korróziógátlás hatása lépésről lépésre növekszik az APG koncentrációjának növekedésével, amíg el nem éri a csúcsot (1,2 g/l), majd a koncentráció növekedésével a korróziógátlás hatása csökken.

Más felületek, például rozsdamentes acél és fólia tisztítása. A kutatók kifejlesztettek egy tisztítószert rozsdamentes acél-oxidokhoz. Ez 30%~50% ciklodextrinből, 10%~20% szerves savból és 10%~20% kompozit felületaktív anyagból áll. Az említett kompozit felületaktív anyagok közé tartozik az APG, nátrium-oleát, 6501 (1:1:1), amely jobb tisztító hatással rendelkezik az oxidok tekintetében. Potenciálisan helyettesítheti a rozsdamentes acél oxidrétegének tisztítószerét, amely jelenleg főként szervetlen sav.

Kifejlesztettek egy fóliafelület-tisztítószert is, amely APG-ből és K12-ből, nátrium-oleátból, sósavból, vas-kloridból, etanolból és tiszta vízből áll. Egyrészt az APG hozzáadása csökkenti a fólia felületi feszültségét, ami elősegíti az oldat jobb elterjedését a fólia felületén és elősegíti az oxidréteg eltávolítását; másrészt az APG habot képezhet az oldat felületén, ami nagymértékben csökkenti a savas ködöt. A kezelőre gyakorolt ​​károsodás és a berendezésre gyakorolt ​​korrozív hatás csökkentése érdekében eközben az intermolekuláris kémiai adszorpció a szerves aktivitást a fólia felületének bizonyos területein kis molekulákhoz kötheti, kedvezőbb feltételeket teremtve a későbbi szerves ragasztási folyamathoz.